安陽縣曲溝鎮匯鑫冶金耐材加工部

例如在文獻I中記載了一種方法，將含有大量雜質的碳化硅粉末加入真空容器中，在真空度為9 X 10_5torr~I X IO^torr的范圍內且1500°C~1700°C的溫度范圍內進行加熱，由此除去碳化硅粉末中的雜質，從而制造高純碳化硅粉末。然而，在真空中進行升溫的文獻I的方法的裝置復雜、價格高碳化硅顆粒，并且無法在工業上一次性地進行大量生產。文獻中記載了一種高純碳化硅粉的制造方法，將含有大量雜質的碳化硅粉與的混合物導入密閉`容器內，在加壓下進行加熱處理。如果鋼液面直徑＞800mm，則加入石灰2～3kg/t鋼；如果鋼液面直徑在200～500mm之間，說明渣量合適；如果鋼液面直徑小于200mm，表明渣量過多，不再加入石灰；如渣面不隨鋼液面蠕動，爐渣成塊，表明渣未化開碳化硅粉末，加入螢石0.2～1.2kg/t鋼；在使用碳化硅之前采用低檔位化渣，如渣面發泡，采用中位加熱。觀察爐渣外形，如爐渣斷面呈蜂窩狀，表面光潔，表明已成渣，但氧化性強；如渣塊致密，表面粗糙不平，表明石灰量過大，渣系還未形成；

其次，看爐渣外形：提取渣樣，并敲成塊狀，觀察爐渣外形，如爐渣斷面呈蜂窩狀，表面光潔，表明已成渣，但爐渣氧化性強；如渣塊致密，表面粗糙不平，從斷面看爐渣不均勻，表明石灰量過大，爐渣偏黏，還未成渣；如渣面呈玻璃片狀，表明SiO2或Al2O3含量高；，看爐渣顏色，取渣樣，觀察爐渣顏色，如渣呈黑色，表明爐渣氧化性很強；如渣呈藍色，表明爐渣氧化性強，且堿度低；如渣呈灰褐色，顏色不一致，表明渣偏生，爐渣氧化性較弱；如渣成白色，表明爐渣氧化性低。

碳化硅脫氧劑簡介：目前冶煉過程當中有脫氧劑、合金類脫氧劑、混合型脫氧劑等產品，SiC碳化硅脫氧劑，因產品具有一定的減少鑄鐵表面強度與脫氧的效果。目前在各中小型鑄造企業都有使用。      碳化硅產品脫氧劑主要是介于（硅鐵）與脫氧劑的中間產品，價格相對比較低廉，且具有：增硅、增碳、脫氧，比重高容易進入鋼水內部，揚塵少，低磷低硫。 所以在目前許多大型鋼鐵公司都有采購與使用。因此，得到的鋼純度較低，不符合多個精細領域的使用要求和標準。為了克服上述缺陷，科研工作者進行了大量的深入研宄，并取得了一些成果。例如，利用65碳化硅生產潔凈鋼的生產方法，該方法在煉制過程中可以盡量避免產生難以去除的硅類和鋁類氧化物，在一定程度上提高了潔凈鋼的純度。例如，利用65碳化硅生產潔凈鋼的生產方法，該方法在煉制過程中可以盡量避免產生難以去除的硅類和鋁類氧化物，在一定程度上提高了潔凈鋼的純度。